坚定“专精特新”高质量发展，慕思演绎大湾区制造业升级之路

日前,一场以“产业无国界协同创未来”为主题的湾区经济论坛在佛山举行,聚焦湾区经济发展、技术创新、产业升级等热点话题,百位专家学者、企业领军人物分享智慧成果,从不同的行业领域来探索高质量发展的路径。其中就包括近期颇受关注的IPO家具制造业龙头,入选了2020年度广东企业竞争力500强、东莞市规模效益成长性排名前20名工业企业的慕思健康睡眠股份有限公司。

慕思集团副董事长、总裁姚吉庆在论坛中系统阐述了双循环格局下慕思实现品牌高质量发展的四个创新方向,分别是品类创新、技术创新、先进智造创新和用户中心战略创新,覆盖了企业硬实力和软实力两大维度,形成了具有内生动力的创新生态链。

家具制造业不仅是大湾区产业结构的重要组成部分,也是我国传统制造业的代表。作为转型的破冰企业,慕思近年坚持“创新是引领发展的第一动力”为指导,不断加大研发创新力度,做好智能制造转型和产品开发创新,自主自强自立地建立起了健康睡眠核心技术壁垒,不仅促进了品牌的高端化跃迁,在健康睡眠领域抢占全球的行业竞争制高点,也为同类品牌的发展提供了有益的借鉴。

深耕工业4.0构筑“智造护城河”

家具制造业过去曾是典型的劳动密集型产业,近年来随着劳动力成本、资源与环保压力的持续上升,个性化、品牌化、品质化消费需求日益明显,加上新冠疫情发生以来全球范围的行业原材料、物流成本大幅度增加,都是必须直面的行业命题。在经济活跃的大湾区,向来对市场变化高度敏感的家具制造企业们,开始尝试突破传统生产模式的局限。

“慕思从2015年就开始布局智能制造,综合解决柔性化、规模化、个性化生产的问题。”姚吉庆在湾区经济论坛重点介绍了入选央视《超级工厂》节目的东莞慕思总部新工业园。通过与西门子、舒乐、ABB、IBM、礼恩派集团等世界一流企业合作,慕思整合了全球最先进的工业4.0产业资源,研发整合出独有的大规模定制化软体家具生产模式,最大限度地对生产线进行自动化和智能化改造,实现产品智能自动生产、物流智能自动传输和仓库智能自动仓储,打通了从客户下订单到产品交付的全自动化流程。

通过研发和应用这种大规模个性化定制智能制造模式,慕思实现自动化、标准化的完全柔性化生产,以及“一床一定制”的高度个性化批量生产,为家居制造企业打破过分依赖手工、非流程化、难以大批量个性定制的传统难题提供了可供参考的解答。同时,工业4.0带来的强大产能,也使得慕思的优秀产品得以大规模推至更广阔的市场。

T10人工智能床垫是慕思智能睡眠系统的集大成产品,不仅可以根据人体脊椎的生理曲度,自动感知人体的各项参数,主动调节床垫的软硬度来贴合用户的颈肩、腰背、臀等身体部位,还拥有左右两区软硬度分区调节、支持远程关爱管理等人性化功能。曾因核心部件依靠外国进口,加上早年制造水平有限,早年T10的前代产品售价达数十万,曲高和寡;得益于慕思的工业4.0智造,产能提升的同时又突破了部件和技术的壁垒,才使得T10能以合理的售价定位面市。

核心竞争力提升的新路径

慕思思维模式的创新体现在价值和文化的双轮驱动上。在价值端,从被动的满足需求到主动的创造需求,这一点自创立之初即已成为企业创新DNA,当同类传统家居行业还在生产标准单一的床垫产品时,慕思率先开辟了全新赛道——整套的健康睡眠系统;这些量身定制的产品和服务不仅为家具制造业注入新鲜的血液,也最大化地满足了消费者日益增长的个性化健康睡眠需求。

此外,慕思还把品控作为产品力的最强保障,投入巨资打造的超级实验室,目前已成为全国软体家居行业最早通过CNAS认可的检测实验室。在这里,每一种材质、每一样成品都将经历全周期无死角测试,重重关卡为产品构建起强大“防火墙”。

在服务端,慕思形成了一套系统性的用户中心战略创新,独创了品牌服务IP“金管家”,把服务链条从常见的售前售后延伸到了产品使用的全周期,免费上门除螨、每年给用户寄送贴心礼物、免费为客户的旧床垫进行绿色环保回收等特色服务。

在文化端,慕思挖掘植根于“眼、耳、鼻、舌、身、意”的六根健康睡眠文化。依托于此,借助“全球睡眠文化之旅”“超级慕粉节”“睡眠白皮书”等一系列与睡眠深度关联的品牌IP活动,慕思不断强化用户对健康和睡眠的认知。

2021年10月,慕思将其第十三届全球睡眠文化之旅安排在大湾区,邀请用户、同行以及媒体代表游历穗莞深三城。一方面走近历史人文景观,见证了中国百年的沧桑巨变、体会到守护美梦背后的强大国力,另一方面安排“梦工厂”光影秀等产业参观环节,生动诠释湾区科技创新成果。

“高质量发展是难而正确的路。”在湾区经济论坛中姚吉庆如是说,未来,在经济双循环格局下,慕思还将继续深耕健康睡眠系统,以创新引领探索传统制造企业的“专精特新”成长模式,在“中国智造”的时代洪流不断锤炼自己的核心竞争力,为推动大湾区乃至整个家居行业的高质量发展贡献薪火。